离心机选型应考虑的因素：（1） 物料的分离主要涉及固相物料或液相物料。（2） 固相物料的颗粒大小、密度、硬度。（3） 液相物料的密度、粘度、表面张力。（4） 固、液相物料的亲和力、浓度，所带电荷性质(正电荷或负电荷)（5） 物料的挥发性。（6） 物料的易燃、易爆性。（7） 物料的腐蚀性。（8） 物料的回收率。（9） 固体物料为结晶产品时，要求分离时结晶体的破损程度低，这对设备的结构及卸料方式、方法

卧螺离心机按流动方式可分为逆流式和并流式两种，按分离相数可分为两相分离型和三相分离型，按结构又可分为普通型、防爆型和密闭型三种。卧螺离心机污泥脱水是一个连续分离的过程,所分离的悬浮液（滤液）中固体含量较低（固体回收率可达90%以上）。采用卧螺离心机进行污泥脱水处理可以保证污泥处理过程中臭气不外溢，污水不外流，污泥不落地；设备易损件少，分离过程自动化程度高，药耗小，成本低。

三足式离心机：最普通离心机，用途广泛，间歇工作，造价低廉，型号品种也较多，缺点是出料麻烦，耗费人工。  平板离心机：卫生度高，密封性好，符合GMP规范，缺点是卸料麻烦  吊袋离心机：卸料方便，安全性高，可分离较细颗粒，晶粒无破损，缺点是造价高。  刮刀离心机：卸料省时，造价中等，是目前较流行的产品系列，不足之处是晶料有破损，不宜处理较细颗粒。  沉降离心机：

过滤 filtration 　　使液固或气固混合物中的流体强制通过多孔性，过滤介质将其中的悬浮固体颗粒加以截留，从而实现混合物的分离，是一种属于流体动力过程的单元操作。液固混合物的过滤在压差（包括重力造成的压差）或离心力作用下进行。待过滤的混合物称为滤浆，穿过过滤介质的澄清液体称为滤液，被截留的固体颗粒层称为滤饼。气固混合物的过滤一般在压差作用下进行。过滤操作的目的有时是为得到澄清的流体，如润滑油

故障表现 原因分析 处理措施
不能起动 熔断器烧损,接触器触点烧损等 更换或修复
运转中有异音并产生强烈震动 螺丝松动,轴承损坏,其他部件有松动或失去平衡度 立即停车检查,采取相应的措施
电流上升,不出渣 差速皮带打滑而同步;机内堵料;进料过大或螺旋磨损 拆机清洗,调整皮带紧度及流量检查螺旋推进器

离心机是借离心力分离液相非均一体系的设备。根据物质的沉降系数、质量、密度等的不同，应用强大的离心力使物质分离、浓缩和提纯的方法称为离心。一般说， 离心机转速在20 000r/min以上的称为超速离心。离心技术，特别是超速离心技术是分子生物学、生物化学研究和工业生产中不可缺少的手段。 1924年T.Svedberg和Rinde研制出世界上第一台涡轮超速离心机以来，发展非常迅速，现在已广泛地应用到科学

工作原理及结构示意图：
本机由转筒、螺旋推料器，差速器及动力、机架主要部分组成。
转筒、螺旋推料器同向高速旋转，转筒、螺旋推料器在差速器作用下速差为10-30转/分。分离原液经进料口进入高速转动的转筒内，在离心力的作用下液体中质量大的悬浮物迅速地向筒壁积聚。已分离的滤液由水层内圈之出水孔经出液口排出。沉渣由螺旋推料器推送到转筒的圆锥端经出渣口排出